Optimisation du contrôle de la qualité de l'air avec des contrôles techniques alternatifs

Aug 10, 2023

Jesse Corio a plus de 20 ans d'expérience dans la fourniture de solutions aux marchés biopharmaceutique, pharmaceutique, des dispositifs médicaux et de l'éducation, sa spécialité étant axée sur les solutions de filtration de l'air pour le...

Les contrôles techniques, comme les hottes, font partie intégrante de la planification de la plupart des installations de laboratoire. Les hottes ont un impact significatif sur l'infrastructure du bâtiment, sont énergivores et, fondamentalement, éliminent l'air conditionné du bâtiment. L'air extrait doit ensuite être ramené dans le bâtiment pour que le CVC équilibre correctement la température, l'humidité et la pression. Les hottes à conduits ont un impact sur les besoins du bâtiment en appareils de traitement de l'air, chaudières, refroidisseurs, tours de refroidissement et ventilateurs d'extraction plus grands en raison de la quantité d'air qui doit être traitée.

Des études ont calculé que les laboratoires consomment cinq à dix fois plus d'énergie par pied carré que les immeubles de bureaux conventionnels. Comment répondre à ces problématiques tout en atteignant la neutralité carbone ?

Les systèmes de contrôle d'ingénierie alternatifs, y compris les hottes filtrantes sans conduit, sont une réponse.

Lorsqu'un laboratoire est conçu avec des hottes sans conduit comme principal système de contrôle technique, l'impact inclut la réduction du carbone. Alors que nous visons la neutralité carbone d'ici 2030, la hotte sans conduit joue un rôle important dans la réalisation de cet objectif. Des économies évidentes peuvent être trouvées dans la réduction de la production maximale d'extraction, mais cette réduction de la production d'air extrait permet aux bâtiments d'en faire beaucoup plus. Examinons l'impact du remplacement des hottes à conduits par des hottes sans conduit dans un exemple concret : Bristol Community College of Massachusetts.

Les hottes et les dispositifs de confinement doivent être conçus avec la sécurité comme priorité.

Le laboratoire haute performance de Bristol a été conçu à l'origine pour inclure 22 hottes à conduits, qui avaient une entrée et une évacuation combinées de 70 000 pieds cubes par minute (CFM). Il a nécessité trois unités de traitement d'air (AHU), une avec récupération de chaleur en boucle et une avec récupération d'énergie par roue enthalpique. La refonte proposée a remplacé cet équipement par :

Outre les réductions d'air, la refonte comprenait une combinaison de pompes à chaleur géothermiques et à air, de roues de récupération de chaleur enthalpique, de ventilo-convecteurs, d'une surveillance centralisée de la qualité de l'air intérieur et d'une ventilation naturelle. Il a réduit la mécanique, l'électricité et la plomberie (MEP) à seulement 14% de la superficie brute. De plus, les panneaux photovoltaïques (PV), dont la moitié aurait alimenté les 22 hottes gainables, sont désormais utilisés pour récupérer de l'énergie.

Les hottes et les dispositifs de confinement doivent être conçus avec la sécurité comme priorité. Lors de l'examen des hottes sans conduit, les besoins en matière de manipulation de produits chimiques doivent être évalués pour déterminer si elles conviennent à la filtration. Dans ce cas, un cycle de vie du filtre doit être proposé sur la base d'une analyse selon les normes AFNOR NF X 15 211, ANSI z9.5-2022, CSA Z316.5-2020 et NFPA 45-2023 édition.

Dans des conditions de fonctionnement normales, une hotte sans conduit doit également être en mesure de garantir la protection de l'utilisateur avec l'assurance que le rejet ne dépassera jamais un pour cent de la TLV après l'échappement du filtre. Ensuite, la hotte doit également fonctionner pendant deux phases de fonctionnement supplémentaires : détection et sécurité, chaque phase garantissant un niveau de protection selon la norme AFNOR NF X 15 211.

Une idée fausse à propos des hottes sans conduit est qu'elles ne peuvent être utilisées que pour de petites quantités de produits chimiques ou uniquement pour atténuer les odeurs. En réalité, certaines hottes sans conduit sont approuvées pour la majorité des applications pharmaceutiques, de chimie organique, d'agriculture et d'arômes et de parfums, entre autres.

La sécurité ne s'arrête pas à la hotte, mais se poursuit tout au long du cycle de vie chimique. Des contrôles appropriés doivent être en place pour protéger les zones respiratoires des personnes travaillant dans le laboratoire. Ceux-ci sont obtenus grâce à une combinaison de stockage de filtrage, de filtration de l'air de toute la pièce, de packs de filtration intégrés pour les armoires de sécurité et de hottes filtrantes.

Les différents aspects de sécurité doivent être surveillés : vitesse frontale, efficacité de filtration et pollution de l'air ambiant. La surveillance continue fournit des mesures de sécurité critiques et aide à établir des protocoles de sécurité de laboratoire plus efficaces.

La sécurité ne s'arrête pas à la hotte, mais se poursuit tout au long du cycle de vie chimique.

Bien que nous soyons réticents à changer, nous devons considérer ce qui est le mieux pour l'environnement. L'adoption de nouvelles technologies peut avoir un impact significatif sur l'avenir. À mesure que nous augmentons notre compréhension de l'impact de nos actions, nous pouvons apporter des modifications pour améliorer la sécurité et la performance des produits.

Les hottes filtrantes sans conduit peuvent améliorer l'efficacité de la conception du laboratoire et augmenter votre flexibilité à mesure que votre laboratoire change et se développe. La filtration vous protège partout où des produits chimiques existent et soutient les efforts de votre installation pour réduire son empreinte carbone.

Jesse Corio a plus de 20 ans d'expérience dans la fourniture de solutions aux marchés biopharmaceutique, pharmaceutique, des dispositifs médicaux et de l'éducation, sa spécialité étant axée sur les solutions de filtration de l'air pour la protection du personnel, des installations et de l'environnement. Jesse a également une expérience de travail en étroite collaboration avec les hôpitaux, aidant à développer des plans pour adhérer aux normes USP <797> et <800> tout en fournissant des solutions, telles que la surveillance environnementale, le traitement stérile et les tests de compétence.